液压拉床的可靠性及稳定性的技术发展方向

 随着时代不断地进步，液压拉床也有紧跟时代的步伐，在工件加工的可靠性、稳定性、灵活性以及加工效率上，都应该有所提高，智能化制造是占据未来发展很大的趋势，对机床的要求相信一定会比较很严格，典型的应用特征是要求各种配置的高可靠性，作为智能制造基本的组成部分，机床设备的可靠性成为主要的考核指标。虽然机床的发展趋势还有很多，比如多功能复合化趋势、可重构趋势、低能耗环保趋势等。但极限制造和智能化制造这两大趋势呈现了不同技术特色，第一大趋势主要的突出特色是技术的前沿性和创新性，重点体现技术的精尖;第二大趋势主要特色是技术的成熟性、体现一个制造业的基础。

液压拉床由多角内孔、半圆孔、内齿、键槽等各种内穿孔加工产品,比过去螺栓拉床、普通液压拉床所加工的产品，精度更好,速度更快，耗能低，结构合理，操作方便，工作平稳，可靠等特点，是目前理想的拉削设备、卧式液压拉床适用于大量生产和成批生产。

液压拉床是以数字化制造技术为核心的机电一体化机床，通常由控制系统、伺服系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，大致上可分为数控车床、数控铣床、加工中心等16大种类。对精度、速度、功率等的控制能力指标是机床产品的主要追求目标。在卧式拉床行业的实际应用中，交流伺服系统已明显占据了一定的优势。而按照机床传动机械的不同，又将应用的伺服系统分为进给伺服与主轴伺服两类。卧式液压拉床结构简单，易于维护保养，操作方便。拉倒的耐用度高，本机床具有自动循环和半自动循环两种。它用来加工孔眼或者是键槽。加工的时候一般工件不动，拉刀做直线运动切削。用磨削切削或者特种加工方法加工各种金属工件，从而可以让它变成符合要求的几何形状质量尺寸。